湖北定制特种不干胶标签彩色

一般来说有常用的材料有两种，一种是纸张，还是一种是薄膜。因为两种材料具有不同的特色，使得对应不干胶标签的加工工艺也有所差异。以普通纸张类的不干胶标签来说，模切的时分必须将面材和黏合剂一起切穿，而且在刀刃向下切削的一起也将纸张向两边挤压，所以纸张类的特种不干胶标签得到的的模切精度不是很高。而薄膜类的特种不干胶标签的模切是一个彻底切穿的过程，因为材料在耐性方面比较突出，根本不会呈现自然断裂的现象，所以必须彻底切穿或切穿五分之四的厚度才可以，否则排废时会连同标签一起剥离。

为了尽可能地防止由不干胶材料自身的质量问题引起的不干胶标签印刷故障，在印刷加工前，有必要先对不干胶材料的外观质量进行认真查看，以便在特种不干胶标签印刷前就能及时发现可能引起印刷加工质量问题的缺陷。1、查看不干胶材料是否有毛边，卷筒不干胶材料边际光洁、无损坏，是保证不干胶标签印刷质量的基础，所以，特种不干胶标签印刷加工前一定要仔细查看卷筒不干胶材料的分切边际是否有毛边，是否因储运不妥而呈现了破损，并且要将卷筒不干胶材料卷下4~5圈，仔细查看其分切边际。2、查看不干胶材料上是否有裂纹，不干胶材料在分切时，假如分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利，都会在不干胶材料的面纸或底纸上呈现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的产生可能是接连的，也可能是随机的，可能呈现在卷筒不干胶材料的一边，也可能两头都有，所以，不干胶材料上机印刷前，不定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。然后，取一段经过上述查看的样纸，剥于底纸再次查看一下面纸和底纸上是否有裂纹，因为裂纹有时是非常小的，只要分开底纸和面纸后才能发现。值得注意的是，由于油墨和粘合剂在印刷进程中会逐步积存到印刷机的导纸辊上，也会引起不干胶材料边际呈现裂纹。所以，即便已经开端印刷，也不能忽社上述问题。

1. 不干胶材料贴纸避免阳光直接照耀，要防潮、防晒、防高温、防超低温。2. 特种不干胶标签材料贴纸不能与易燃、易挥发的危险品混放。3. 特种不干胶标签材料贴纸存放时应有防潮纸或薄膜包装密封好，卷装应当竖立堆积，平张应平整地存放，而且每板高度不应超过1m，货品离地面（垫木版）10cm以上。4. 在23±2℃和RH65±5%相对湿度下可贮存一年,有些胶水可达到二年。（不干胶标签）

标签(大部分不干胶标签)这个词就大部分人都能说出个大约来了。标签无非是用来标明辨认物品的名称、数量、价格、规格、出产日期、运用说明、厂家、厂址、电话、相关图案等等的小纸片而已。于是乎在厂里的出产线上可以经常见到良品标签、不良品标签、制品标签、产品标签等等诸于此类的不干胶标签了。这就是出产领域中的原材料标明标签、加工产品标明标签、制品标明标签、库存管理标明标签等等之类的了。那么如何挑选适宜自己的产品的特种不干胶标签呢?经过以下几点就可以正确的挑选适宜自己产品的特种不干胶标签粘合剂的类型挑选，不干胶材料时。首先要确定你所制造的不干胶标签所需的粘合剂是永久性仍是可移除性的，是一次粘贴仍是可重贴的，以及商品对个干胶标签粘合剂的化学特性是否有特殊要求等。

不干胶标签材料由外表基材、黏合剂、防粘纸或防粘膜三个要素构成。依据运用目的和用途，经过不同的组合可出产出满意多种功能要求的标签材料。1．黏合剂。依据特种不干胶标签是永久贴在产品仍是贴上后必须揭下来，或是揭下后再贴上，可将黏合剂分为永久黏合(强黏)型、再揭(弱黏)型和重黏型三种。2. 防粘纸、防粘膜。防粘纸、防粘膜的防粘性、外表滑润性、耐翘曲性、尺寸稳定性及模切加工适性等特性至关重要。如日本Lintec公司还能出产便于废旧纸再生处理而不进行聚乙烯覆膜的不干胶防粘纸。3．外表基材。特种不干胶标签彩色为了进步产品附加值，在选用标签材料时，最重要的是正确挑选标签的外表基材。不但要满意颜色、质感及图案要求，还要满意耐热性、耐候性、耐水性等条件。此外，还要习惯多样化印刷、打印方法的要求。

③加工机上平压平烫金，加工机是专为加工印刷后的卷筒标签和不需印刷的标签而设计的。烫金是加工机的一个功能、加工机上的烫金装置普遍采用平压平方式，其工作原理同上述标签机。④轮转机上圆压圆烫金，圆压圆烫金所用的烫金版为滚筒状，烫金时与压印滚筒对滚接触，实现烫金。圆压圆烫金适合在连续式输纸的轮转型标签机上使用，但对输纸速度有一定的要求，也就是说对印刷速度有影响。但相对于平压平烫金，大大提高了效率。圆压圆烫金辊制造成本高，所以只适合长版活烫金。⑤轮转机上冷烫金，这是一种特种不干胶标签烫金新工艺，不再使用加热后的金属印版，而是利用印刷粘合剂的方法，使金属箔转移，实现烫金。特种不干胶标签工艺流程是：在印品需要烫金的位置先印上UV压敏型粘合剂，经UV干燥装置使粘合剂干燥，而后使用特种金属箔同压敏胶复合，再剥离金属箔，于是金属箔上需要转印的部分就转印到了印刷品表面，实现冷烫金。冷烫金工艺成本低，节省能源，生产效率高，可利用现有的设备部件，不需增加附加装置，是一种很有发展前途的新工艺。