沧州定制生鲜不干胶标签生产

③加工机上平压平烫金，加工机是专为加工印刷后的卷筒标签和不需印刷的标签而设计的。烫金是加工机的一个功能、加工机上的烫金装置普遍采用平压平方式，其工作原理同上述标签机。④轮转机上圆压圆烫金，圆压圆烫金所用的烫金版为滚筒状，烫金时与压印滚筒对滚接触，实现烫金。圆压圆烫金适合在连续式输纸的轮转型标签机上使用，但对输纸速度有一定的要求，也就是说对印刷速度有影响。但相对于平压平烫金，大大提高了效率。圆压圆烫金辊制造成本高，所以只适合长版活烫金。⑤轮转机上冷烫金，这是一种生鲜不干胶标签烫金新工艺，不再使用加热后的金属印版，而是利用印刷粘合剂的方法，使金属箔转移，实现烫金。生鲜不干胶标签工艺流程是：在印品需要烫金的位置先印上UV压敏型粘合剂，经UV干燥装置使粘合剂干燥，而后使用特种金属箔同压敏胶复合，再剥离金属箔，于是金属箔上需要转印的部分就转印到了印刷品表面，实现冷烫金。冷烫金工艺成本低，节省能源，生产效率高，可利用现有的设备部件，不需增加附加装置，是一种很有发展前途的新工艺。

为了尽可能地防止由不干胶材料自身的质量问题引起的不干胶标签印刷毛病，在生鲜不干胶标签印刷加工前，有必要先对不干胶材料的外观质量进行认真查看，以便在印刷前就能及时发现可能引起印刷加工质量问题的缺陷。1、查看不干胶材料是否有毛边，卷筒不干胶材料边际光洁、无损坏，是确保不干胶标签印刷质量的根底，所以，印刷加工前一定要仔细查看卷筒不干胶材料的分切边际是否有毛边，是否因储运不当而呈现了破损，并且要将卷筒不干胶材料卷下4—5圈，仔细查看其分切边际。2、查看不干胶材料上是否有裂纹，不干胶材料在分切时，假如分切刀具调整不合适或刀刃不够尖利，都会在不干胶材料的面纸或底纸上呈现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的产生可能是接连的，也可能是随机的，可能呈现在卷筒不干胶材料的一边，也可能两边都有，所以，不干胶材料上机印刷前，不定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。然后，取一段经过上述查看的样纸，剥于底纸再次查看一下面纸和底纸上是否有裂纹，因为裂纹有时是十分小的，只要分隔底纸和面纸后才能发现。值得注意的是，因为油墨和粘合剂在生鲜不干胶标签印刷进程中会逐步积存到印刷机的导纸辊上，也会引起不干胶材料边际呈现裂纹。所以，即使现已开端印刷，也不能忽社上述问题。

一方面，10%以下高光区域的网点直径较小，这时网纹辊的挑选对堵版的产生有直接的影响。因为网纹辊网穴的开口度有必定的数学对应关系，往往一个具体网点要有一个或几个网纹辊上的着墨孔给予着墨，而不至于一个或几个网点堕入一个着墨孔内。一旦这种关系操控不当，如最小网点直径小于网纹辊网穴开口度，网点就有或许堕入网穴中，就会添加产生堵版毛病的概率。因而，为了确保网点的精确再现，生鲜不干胶标签印版上的每一个网点必须精确着墨，挑选网纹辊的网线数时必须考虑印版的网线数。例如：加网线数为120lpi，2%圆形网点的直径约为33μm，1%网点直径约为24μm。若挑选600lpi的网纹辊，其网穴开口度约为34μm；而700lpi的网纹辊，其网穴开口度约为30μm。不难看出，选用700lpi网纹辊呈现堵版的或许性要比600lpi网纹辊低。可见，挑选正确的加网线数和网纹辊线数，关于提高柔印质量具有重要意义。另一方面，中心调区域因为网点增大后挨近柔性版条形码生鲜不干胶标签印刷网点70%的临界点，呈现网点搭接的概率较高，相邻网点产生粘连，导致堵版毛病。因而，在网线版的条形码标签印刷时，经过印前补偿，尽量把中心调的层次拉开，可以获得更丰厚的层次效果。

外表粗糙的物体种类很多，如磨砂玻璃、亚光塑料瓶等。这类物体的外表并非由平滑的外表构成，而是由均匀的、凹凸不平的凹凸外表构成。因为这类外表对标签的粘合剂接触面小，粘结强度差，容易呈现标签翘边、脱落现象，所以有必要选择特殊种类或结构的生鲜不干胶标签材料，以适合粗糙外表的粘贴要求。一般选用下列不干胶材料作为粘贴在粗糙外表物体上的生鲜不干胶标签材料：①粘合剂涂布量大的材料。涂布量一般在左右。依托大的涂胶量，增大标签同粗糙面的粘结强度。②运用流动性好、柔软的粘合剂涂布的标签材料。这类材料的粘合剂可以渗透到粗糙外表的凹部，然后加大粘结面积、增大标签与物体外表的粘结力。③选用高强度粘合剂涂布的标签材料，如热熔胶粘合剂、溶剂型粘合剂。这类材料的初始粘度和终究粘度都很强，适合粗糙外表的物体粘贴。