河北印刷卷筒标签热敏

②后烫金工艺，后烫金工艺应用在烫金部件安装在后门的标签机上，印刷使用UV油墨。卷筒材料首先印刷，并经过UV干燥装置使油墨瞬间干燥，然后在油墨干燥后的卷筒标签材料表面或油墨表面烫金。由于油墨已干燥，烫金图纹与印刷图纹既可并列也可叠印，不会发生油墨蹭脏现象。两种烫金方式中后烫金是较理想的方法，也给标签图纹设计带来方便，扩大了烫金图纹的应用范围。但受设备功能的局限，其卷筒标签印刷成本相对也高。先烫金工艺适合简单图纹的小标签加工，成本低，应用范围广，是中小型印刷厂常用的方法。

不干胶印刷小批量的新方法，现在，大批量的卷筒标签印刷多以凸版和柔版印刷为主，但目前市场上个性化小批量的不干胶标签的需求量越来越大，上万个小标签，合为六开、八开单张纸，仅为几千份、几百份，卷筒纸标签印刷机在印刷这种活件时便显得不太划算。从印刷产品来讲，小批量活件要求本钱低，交货时间短;而产品质量往往要求色泽鲜艳，并且以网点构成的层次版面居多。根据这种状况，许多小型卷筒标签印刷企业选用六开单色胶印机，进行四色套印，也达到了非常不错的效果。综合起来有胶印机以下几方面的长处。下降印刷本钱，在胶印、凸印、凹印等印刷中，胶印是本钱最低的印刷方法。

3、查看不干胶材料边际是否粘连，底纸是否漏涂硅，不干胶材料边际粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油，在印刷加工进程中均会引起排废时面纸开裂，不能正常生产。所以，卷筒标签印刷前先要取一段长1米左右的不干胶材料，用手剥开，看看边际或其它部分有无不能顺滑共同剥开的部分。通常，面纸和底纸边际粘连都产生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上，并且一般只产生在外层7~10米处，所以，遇到分切的卷筒不干胶材料边际有粘连，不要马上就断言整卷纸都有此毛病。此外要注意，剥离分量轻的面纸（如60G/平方米和80G/平方米的面纸）比剥离分量重的面纸所用的力要大，面纸越轻，剥离时手感越紧。也正因为如此，有时按客户所要求的形状去模切客户所选择的不干胶材料时，无法在常规卷筒标签印刷速度下完成。4、查看卷筒不干胶材料分切端面是否平直、复卷松紧是否共同，假如卷筒不干胶材料的分切端面不齐，不仅会影响印刷时的套准，并且会因模切方位产生变化而产生排废困难；复卷时松紧不共同则会引起印刷时纸张力的变化，张力不均同样会形成印刷质量问题。

3、查看不干胶材料边际是否粘连，底纸是否漏涂硅，卷筒标签材料边际粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油，在印刷加工过程中均会引起排废时面纸开裂，不能正常生产。所以，印刷前先要取一段长1米左右的不干胶材料，用手剥开，看看边际或其它部分有无不能顺滑共同剥开的部分。一般，面纸和底纸边际粘连都产生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上，并且一般只产生在外层7米～10米处，所以，遇到分切的卷筒不干胶材料边际有粘连，不要马上就断语整卷纸都有此缺点。此外要注意，剥离重量轻的面纸(如60g/m2和80g/m2的面纸)比剥离重量重的面纸所用的力要大，面纸越轻，剥离时手感越紧。也正由于如此，有时按客户所要求的形状去模切客户所挑选的不干胶材料时，无法在惯例印刷速度下完成。 4、查看卷筒卷筒标签材料分切端面是否平直、复卷松紧是否共同，假如卷筒不干胶材料的分切端面不齐，不只会影响印刷时的套准，并且会因模切方位产生变化而产生排废困难;复卷时松紧不共同则会引起印刷时纸张力的变化，张力不均同样会造成印刷质量问题。