河间印刷不干胶标签彩色

②后烫金工艺，后烫金工艺应用在烫金部件安装在后门的标签机上，印刷使用UV油墨。卷筒材料首先印刷，并经过UV干燥装置使油墨瞬间干燥，然后在油墨干燥后的不干胶标签材料表面或油墨表面烫金。由于油墨已干燥，烫金图纹与印刷图纹既可并列也可叠印，不会发生油墨蹭脏现象。两种烫金方式中后烫金是较理想的方法，也给标签图纹设计带来方便，扩大了烫金图纹的应用范围。但受设备功能的局限，其不干胶标签印刷成本相对也高。先烫金工艺适合简单图纹的小标签加工，成本低，应用范围广，是中小型印刷厂常用的方法。

为了尽可能地防止由不干胶材料自身的质量问题引起的不干胶标签印刷毛病，在不干胶标签印刷加工前，有必要先对不干胶材料的外观质量进行认真查看，以便在印刷前就能及时发现可能引起印刷加工质量问题的缺陷。1、查看不干胶材料是否有毛边，卷筒不干胶材料边际光洁、无损坏，是确保不干胶标签印刷质量的根底，所以，印刷加工前一定要仔细查看卷筒不干胶材料的分切边际是否有毛边，是否因储运不当而呈现了破损，并且要将卷筒不干胶材料卷下4—5圈，仔细查看其分切边际。2、查看不干胶材料上是否有裂纹，不干胶材料在分切时，假如分切刀具调整不合适或刀刃不够尖利，都会在不干胶材料的面纸或底纸上呈现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的产生可能是接连的，也可能是随机的，可能呈现在卷筒不干胶材料的一边，也可能两边都有，所以，不干胶材料上机印刷前，不定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。然后，取一段经过上述查看的样纸，剥于底纸再次查看一下面纸和底纸上是否有裂纹，因为裂纹有时是十分小的，只要分隔底纸和面纸后才能发现。值得注意的是，因为油墨和粘合剂在不干胶标签印刷进程中会逐步积存到印刷机的导纸辊上，也会引起不干胶材料边际呈现裂纹。所以，即使现已开端印刷，也不能忽社上述问题。

3、查看不干胶材料边际是否粘连，底纸是否漏涂硅，不干胶标签材料边际粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油，在印刷加工过程中均会引起排废时面纸开裂，不能正常生产。所以，印刷前先要取一段长1米左右的不干胶材料，用手剥开，看看边际或其它部分有无不能顺滑共同剥开的部分。一般，面纸和底纸边际粘连都产生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上，并且一般只产生在外层7米～10米处，所以，遇到分切的卷筒不干胶材料边际有粘连，不要马上就断语整卷纸都有此缺点。此外要注意，剥离重量轻的面纸(如60g/m2和80g/m2的面纸)比剥离重量重的面纸所用的力要大，面纸越轻，剥离时手感越紧。也正由于如此，有时按客户所要求的形状去模切客户所挑选的不干胶材料时，无法在惯例印刷速度下完成。 4、查看卷筒不干胶标签材料分切端面是否平直、复卷松紧是否共同，假如卷筒不干胶材料的分切端面不齐，不只会影响印刷时的套准，并且会因模切方位产生变化而产生排废困难;复卷时松紧不共同则会引起印刷时纸张力的变化，张力不均同样会造成印刷质量问题。

为了尽可能地防止由不干胶材料自身的质量问题引起的不干胶标签印刷故障，在印刷加工前，有必要先对不干胶材料的外观质量进行认真查看，以便在不干胶标签印刷前就能及时发现可能引起印刷加工质量问题的缺陷。1、查看不干胶材料是否有毛边，卷筒不干胶材料边际光洁、无损坏，是保证不干胶标签印刷质量的基础，所以，不干胶标签印刷加工前一定要仔细查看卷筒不干胶材料的分切边际是否有毛边，是否因储运不妥而呈现了破损，并且要将卷筒不干胶材料卷下4~5圈，仔细查看其分切边际。2、查看不干胶材料上是否有裂纹，不干胶材料在分切时，假如分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利，都会在不干胶材料的面纸或底纸上呈现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的产生可能是接连的，也可能是随机的，可能呈现在卷筒不干胶材料的一边，也可能两头都有，所以，不干胶材料上机印刷前，不定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。然后，取一段经过上述查看的样纸，剥于底纸再次查看一下面纸和底纸上是否有裂纹，因为裂纹有时是非常小的，只要分开底纸和面纸后才能发现。值得注意的是，由于油墨和粘合剂在印刷进程中会逐步积存到印刷机的导纸辊上，也会引起不干胶材料边际呈现裂纹。所以，即便已经开端印刷，也不能忽社上述问题。

（2）卷筒纸，卷筒纸类不干胶材料的印刷办法中，现在凸印占97%，丝印占1%，胶印占1%，柔印占1%。由于选用卷筒纸不干胶标签印刷加工，所有工序都在一台机器上完成，所以出产功率高，消耗低，成本低。现在我国的标签印刷机为凸版印刷方式，功能少，只合适印刷简单的色块，线条类图案的标签，在印刷质量上不如单张纸胶印的标签。但是使用卷筒纸加工的标签可复卷成卷，可应用在主动贴标机，条形码打印机，电子称等设备上，便于主动化出产。卷筒纸印刷不干胶标签是当时世界上不干胶印刷的干流。