邢台厂家防伪不干胶标签热敏

不干胶标签是在生活，工作等多个方面应用非常广的一种材料，防伪不干胶标签的烫金工艺也有多种多样，本文总结了在不同的机械平台中不干胶烫金与不干胶先烫金和后烫金的特点。当中有包括多种烫金工艺：冷烫金，圆烫金，平烫金的工艺特点及适应的方法。1．烫金方法，根据防伪不干胶标签的加工方式，其烫金方法分为单张纸烫金和卷筒纸烫金。单张纸烫金向传统的烫金工艺相同，在专用烫金机上加工。卷筒纸烫金是在标签联动机上完成的，是应用广泛的一种加工方式。目前，卷筒材料烫金有以下几种方式：①标签机上平压平烫金，凸版标签印刷机无论是平压平还是圆压平型设备，由于卷筒纸间歇给纸，所以烫金全部采用平压平方式。一般情况下烫金工位为独立的单元，也有一些机型烫金向模切共用一个单元，分开使用。②多工位平压平烫金，有些机型有两个工位的烫金单元，如日本Shiki的SMHC-45-MWL标签机，其一个单元靠近印版，完成横向烫金，另一个单元为独立单元，完成纵向烫金。该机型可同时进行双色烫金。

外表粗糙的物体种类很多，如磨砂玻璃、亚光塑料瓶等。这类物体的外表并非由平滑的外表构成，而是由均匀的、凹凸不平的凹凸外表构成。因为这类外表对标签的粘合剂接触面小，粘结强度差，容易呈现标签翘边、脱落现象，所以有必要选择特殊种类或结构的防伪不干胶标签材料，以适合粗糙外表的粘贴要求。一般选用下列不干胶材料作为粘贴在粗糙外表物体上的防伪不干胶标签材料：①粘合剂涂布量大的材料。涂布量一般在左右。依托大的涂胶量，增大标签同粗糙面的粘结强度。②运用流动性好、柔软的粘合剂涂布的标签材料。这类材料的粘合剂可以渗透到粗糙外表的凹部，然后加大粘结面积、增大标签与物体外表的粘结力。③选用高强度粘合剂涂布的标签材料，如热熔胶粘合剂、溶剂型粘合剂。这类材料的初始粘度和终究粘度都很强，适合粗糙外表的物体粘贴。

现状咱们的日常生活中，各品种型的包装上都常常看见各种各样的不干胶标签贴纸或膜贴，那么不干胶标签究竟有哪些？不干胶标签材料又有哪些品种？不干胶标签有什么用？不干胶材料的使用范围十分广。按其使用特色基本上分为两大类，即装潢用材料和商标用材料。①装潢用防伪不干胶标签材料。以薄膜材料为主，如轿车、摩托车上的装饰贴花、商铺橱窗上的标识文字、高速公路上的反光膜、集装箱上的标记等。此类材料一般为材料，可户外用;选用特种粘合剂，有杰出的耐侯性和耐腐蚀性;一般不印刷或只用丝网印刷。加工方法为电脑刻字或只模切加工，有各种颜色。②商标不干胶标签材料。以纸张和薄膜为主，所以不干胶标签印刷业主要分为纸质类不干胶标签印刷和薄膜类不干胶标签印刷，就小批量不干胶标签而言，国内的防伪不干胶标签按使用范围分为根底标签和可变信息标签：a.根底标签包含：食物和饮料、化工产品、药品、办公用品、玩具、洗发水、电器、卫生用品等商品用标签。b.可变信息标签包含：批号、次第码、条形码、生产日期、有效期、价格、邮寄进程信息处理、分销、库房办理、库存数据等。

一般来说有常用的材料有两种，一种是纸张，还是一种是薄膜。因为两种材料具有不同的特色，使得对应不干胶标签的加工工艺也有所差异。以普通纸张类的不干胶标签来说，模切的时分必须将面材和黏合剂一起切穿，而且在刀刃向下切削的一起也将纸张向两边挤压，所以纸张类的防伪不干胶标签得到的的模切精度不是很高。而薄膜类的防伪不干胶标签的模切是一个彻底切穿的过程，因为材料在耐性方面比较突出，根本不会呈现自然断裂的现象，所以必须彻底切穿或切穿五分之四的厚度才可以，否则排废时会连同标签一起剥离。

1、不干胶纸张比较厚，一般有两张150g/m2铜版纸的厚度。它是由铜版纸、铝箔、五颜六色涤纶薄膜承印层加上蜡纸层共两层组成。2、防伪不干胶标签印刷纸质一般都是高档的铜版纸、金卡、银卡纸、五颜六色涤纶薄膜，纸张表面平滑光洁。3、防伪不干胶标签纸张吸墨性小，底纸和面纸复合而成，简单分离开对印版形成影响，印刷速度要慢一些。4、印刷满版实地大面积图像，简单出现反面沾脏。

3、查看不干胶材料边际是否粘连，底纸是否漏涂硅，不干胶材料边际粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油，在印刷加工进程中均会引起排废时面纸开裂，不能正常生产。所以，防伪不干胶标签印刷前先要取一段长1米左右的不干胶材料，用手剥开，看看边际或其它部分有无不能顺滑共同剥开的部分。通常，面纸和底纸边际粘连都产生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上，并且一般只产生在外层7~10米处，所以，遇到分切的卷筒不干胶材料边际有粘连，不要马上就断言整卷纸都有此毛病。此外要注意，剥离分量轻的面纸（如60G/平方米和80G/平方米的面纸）比剥离分量重的面纸所用的力要大，面纸越轻，剥离时手感越紧。也正因为如此，有时按客户所要求的形状去模切客户所选择的不干胶材料时，无法在常规防伪不干胶标签印刷速度下完成。4、查看卷筒不干胶材料分切端面是否平直、复卷松紧是否共同，假如卷筒不干胶材料的分切端面不齐，不仅会影响印刷时的套准，并且会因模切方位产生变化而产生排废困难；复卷时松紧不共同则会引起印刷时纸张力的变化，张力不均同样会形成印刷质量问题。