山西厂家不干胶贴热敏

3、查看不干胶材料边际是否粘连，底纸是否漏涂硅，不干胶贴材料边际粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油，在印刷加工过程中均会引起排废时面纸开裂，不能正常生产。所以，印刷前先要取一段长1米左右的不干胶材料，用手剥开，看看边际或其它部分有无不能顺滑共同剥开的部分。一般，面纸和底纸边际粘连都产生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上，并且一般只产生在外层7米～10米处，所以，遇到分切的卷筒不干胶材料边际有粘连，不要马上就断语整卷纸都有此缺点。此外要注意，剥离重量轻的面纸(如60g/m2和80g/m2的面纸)比剥离重量重的面纸所用的力要大，面纸越轻，剥离时手感越紧。也正由于如此，有时按客户所要求的形状去模切客户所挑选的不干胶材料时，无法在惯例印刷速度下完成。 4、查看卷筒不干胶贴材料分切端面是否平直、复卷松紧是否共同，假如卷筒不干胶材料的分切端面不齐，不只会影响印刷时的套准，并且会因模切方位产生变化而产生排废困难;复卷时松紧不共同则会引起印刷时纸张力的变化，张力不均同样会造成印刷质量问题。

1、不干胶纸张比较厚，一般有两张150g/m2铜版纸的厚度。它是由铜版纸、铝箔、五颜六色涤纶薄膜承印层加上蜡纸层共两层组成。2、不干胶贴印刷纸质一般都是高档的铜版纸、金卡、银卡纸、五颜六色涤纶薄膜，纸张表面平滑光洁。3、不干胶贴纸张吸墨性小，底纸和面纸复合而成，简单分离开对印版形成影响，印刷速度要慢一些。4、印刷满版实地大面积图像，简单出现反面沾脏。

为了尽可能地防止由不干胶材料自身的质量问题引起的不干胶标签印刷毛病，在不干胶贴印刷加工前，有必要先对不干胶材料的外观质量进行认真查看，以便在印刷前就能及时发现可能引起印刷加工质量问题的缺陷。1、查看不干胶材料是否有毛边，卷筒不干胶材料边际光洁、无损坏，是确保不干胶标签印刷质量的根底，所以，印刷加工前一定要仔细查看卷筒不干胶材料的分切边际是否有毛边，是否因储运不当而呈现了破损，并且要将卷筒不干胶材料卷下4—5圈，仔细查看其分切边际。2、查看不干胶材料上是否有裂纹，不干胶材料在分切时，假如分切刀具调整不合适或刀刃不够尖利，都会在不干胶材料的面纸或底纸上呈现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的产生可能是接连的，也可能是随机的，可能呈现在卷筒不干胶材料的一边，也可能两边都有，所以，不干胶材料上机印刷前，不定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。然后，取一段经过上述查看的样纸，剥于底纸再次查看一下面纸和底纸上是否有裂纹，因为裂纹有时是十分小的，只要分隔底纸和面纸后才能发现。值得注意的是，因为油墨和粘合剂在不干胶贴印刷进程中会逐步积存到印刷机的导纸辊上，也会引起不干胶材料边际呈现裂纹。所以，即使现已开端印刷，也不能忽社上述问题。

不干胶标签是在生活，工作等多个方面应用非常广的一种材料，不干胶贴的烫金工艺也有多种多样，本文总结了在不同的机械平台中不干胶烫金与不干胶先烫金和后烫金的特点。当中有包括多种烫金工艺：冷烫金，圆烫金，平烫金的工艺特点及适应的方法。1．烫金方法，根据不干胶贴的加工方式，其烫金方法分为单张纸烫金和卷筒纸烫金。单张纸烫金向传统的烫金工艺相同，在专用烫金机上加工。卷筒纸烫金是在标签联动机上完成的，是应用广泛的一种加工方式。目前，卷筒材料烫金有以下几种方式：①标签机上平压平烫金，凸版标签印刷机无论是平压平还是圆压平型设备，由于卷筒纸间歇给纸，所以烫金全部采用平压平方式。一般情况下烫金工位为独立的单元，也有一些机型烫金向模切共用一个单元，分开使用。②多工位平压平烫金，有些机型有两个工位的烫金单元，如日本Shiki的SMHC-45-MWL标签机，其一个单元靠近印版，完成横向烫金，另一个单元为独立单元，完成纵向烫金。该机型可同时进行双色烫金。

一方面，10%以下高光区域的网点直径较小，这时网纹辊的挑选对堵版的产生有直接的影响。因为网纹辊网穴的开口度有必定的数学对应关系，往往一个具体网点要有一个或几个网纹辊上的着墨孔给予着墨，而不至于一个或几个网点堕入一个着墨孔内。一旦这种关系操控不当，如最小网点直径小于网纹辊网穴开口度，网点就有或许堕入网穴中，就会添加产生堵版毛病的概率。因而，为了确保网点的精确再现，不干胶贴印版上的每一个网点必须精确着墨，挑选网纹辊的网线数时必须考虑印版的网线数。例如：加网线数为120lpi，2%圆形网点的直径约为33μm，1%网点直径约为24μm。若挑选600lpi的网纹辊，其网穴开口度约为34μm；而700lpi的网纹辊，其网穴开口度约为30μm。不难看出，选用700lpi网纹辊呈现堵版的或许性要比600lpi网纹辊低。可见，挑选正确的加网线数和网纹辊线数，关于提高柔印质量具有重要意义。另一方面，中心调区域因为网点增大后挨近柔性版条形码不干胶贴印刷网点70%的临界点，呈现网点搭接的概率较高，相邻网点产生粘连，导致堵版毛病。因而，在网线版的条形码标签印刷时，经过印前补偿，尽量把中心调的层次拉开，可以获得更丰厚的层次效果。