廊坊印刷卷筒不干胶标签生产

3、查看不干胶材料边际是否粘连，底纸是否漏涂硅，卷筒不干胶标签材料边际粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油，在印刷加工过程中均会引起排废时面纸开裂，不能正常生产。所以，印刷前先要取一段长1米左右的不干胶材料，用手剥开，看看边际或其它部分有无不能顺滑共同剥开的部分。一般，面纸和底纸边际粘连都产生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上，并且一般只产生在外层7米～10米处，所以，遇到分切的卷筒不干胶材料边际有粘连，不要马上就断语整卷纸都有此缺点。此外要注意，剥离重量轻的面纸(如60g/m2和80g/m2的面纸)比剥离重量重的面纸所用的力要大，面纸越轻，剥离时手感越紧。也正由于如此，有时按客户所要求的形状去模切客户所挑选的不干胶材料时，无法在惯例印刷速度下完成。 4、查看卷筒卷筒不干胶标签材料分切端面是否平直、复卷松紧是否共同，假如卷筒不干胶材料的分切端面不齐，不只会影响印刷时的套准，并且会因模切方位产生变化而产生排废困难;复卷时松紧不共同则会引起印刷时纸张力的变化，张力不均同样会造成印刷质量问题。

一般来说有常用的材料有两种，一种是纸张，还是一种是薄膜。因为两种材料具有不同的特色，使得对应不干胶标签的加工工艺也有所差异。以普通纸张类的不干胶标签来说，模切的时分必须将面材和黏合剂一起切穿，而且在刀刃向下切削的一起也将纸张向两边挤压，所以纸张类的卷筒不干胶标签得到的的模切精度不是很高。而薄膜类的卷筒不干胶标签的模切是一个彻底切穿的过程，因为材料在耐性方面比较突出，根本不会呈现自然断裂的现象，所以必须彻底切穿或切穿五分之四的厚度才可以，否则排废时会连同标签一起剥离。

（1）单张纸，此类不干胶材料的印刷方式中，胶印占95%，凸印占2%，丝印占2%，计算机和打印占1%。单张纸的不干胶标签印刷与普通印刷品相同，各工序在单机上完成，出产功率低，消耗大成本高，但印刷质量好。如选用卷筒不干胶标签胶印印刷工艺，经四色彩印的标签质量大大优于标签印刷机印刷的同类产品。但由于单张纸印刷的不干胶成品方式为单张纸，无法复卷，所以此类产品只要手工贴标，无法在主动贴标机上主动贴标。单张纸印刷合适大面积的卷筒不干胶标签彩色印刷品。如海报，招贴画，大面积的标签等，不局限于标签产品。可以说单张纸不干胶印刷是不干胶印刷业的重要组成部分。

3．外表基材。为了提高产品附加值，在选用标签材料时，最重要的是正确挑选卷筒不干胶标签的外表基材。不但要满意色彩、质感及图案要求，还要满意耐热性、耐候性、耐水性等条件。此外，还要适应多样化印刷、打印方法的要求。外表基材、防粘膜的特性1．纸基材的品种与特征，胶版纸：印刷、加工适性杰出的非涂布纸，以64g／m2为主，也有81.4g／m2，104.7g／m2的五颜六色胶版纸。铜版纸、涂敷纸：在铜版纸外表涂敷涂料，适于高级印刷用。玻璃面卡纸：与铜版纸、涂敷纸比较进一步提高了纸张滑润度和光泽度，显得更高档。铝箔纸：在滑润度较高的纸张上复合很薄的铝箔片，有金色、银色(有光、亚光)等多种。再生纸：原料里掺有废纸，但不影响卷筒不干胶标签印刷适性，属于环保型产品。有的企业(如日本Lintec公司)的不干胶外表基材使用100％的再生纸，产品获得了ECO-MARK(绿色标志)认定。

一．印刷加工工艺流程，不同种类的材料，不同用途的标签，所运用的工艺流程也不同。一般标签印刷机为多功能设备，加工厂可根据客户的要求拟定印刷加工工艺。卷筒不干胶标签印刷加工工艺流程如下：放卷，1.间歇式：卷筒纸放卷时无张力改变，所以不需要调整。应用在平压平，圆压平标签机上，放卷速度慢。因为此类设备无纸张定位校对设备，要求卷筒纸端面整洁，保证印刷时套印精确。2.连续式：应用在轮转型圆压圆标签机上。因为当卷筒纸直径速度改变时，纸张有张力改变，所以此卷筒不干胶标签设备有张力主动或手动操控组织，高压无气喷涂机还有卷筒纸纠偏校对设备，以保证平稳输纸，保证印刷质量。二．烫金，1.平压平：应用在圆压平，平压平标签机上，速度低。2.圆压圆：应用在圆压圆标签印刷机上，速度快，可连续烫金，一般很少运用，普遍利用印金工艺代替烫金。