肃宁厂家食品不干胶标签生产

（1）单张纸，此类不干胶材料的印刷方式中，胶印占95%，凸印占2%，丝印占2%，计算机和打印占1%。单张纸的不干胶标签印刷与普通印刷品相同，各工序在单机上完成，出产功率低，消耗大成本高，但印刷质量好。如选用食品不干胶标签胶印印刷工艺，经四色彩印的标签质量大大优于标签印刷机印刷的同类产品。但由于单张纸印刷的不干胶成品方式为单张纸，无法复卷，所以此类产品只要手工贴标，无法在主动贴标机上主动贴标。单张纸印刷合适大面积的食品不干胶标签彩色印刷品。如海报，招贴画，大面积的标签等，不局限于标签产品。可以说单张纸不干胶印刷是不干胶印刷业的重要组成部分。

一般来说有常用的材料有两种，一种是纸张，还是一种是薄膜。因为两种材料具有不同的特色，使得对应不干胶标签的加工工艺也有所差异。以普通纸张类的不干胶标签来说，模切的时分必须将面材和黏合剂一起切穿，而且在刀刃向下切削的一起也将纸张向两边挤压，所以纸张类的食品不干胶标签得到的的模切精度不是很高。而薄膜类的食品不干胶标签的模切是一个彻底切穿的过程，因为材料在耐性方面比较突出，根本不会呈现自然断裂的现象，所以必须彻底切穿或切穿五分之四的厚度才可以，否则排废时会连同标签一起剥离。

彩色原稿在扫描输入计算机后，还需要对图像进行阶调紧缩处理，才干实现理想的网点还原。一般状况下，中高反差的原稿，其阶调密度反差大都大于条形码标签印刷品的阶调密度规模，在进行阶调调理紧缩时不能做线性等比例平均紧缩。高中调层次少紧缩一些，暗调层次应多紧缩一些，以使高调段层次密度差拉开，中心调主题层次偏深些，而暗调段层次密度偏平些。关于分色曲线中，在50%网点处，一般产品网点需紧缩15%。食品不干胶标签胶印在高光处可以绝网.而做连续调图像的柔性版，一般状况下应给予2%一3%的保护性网点。在各种条形码标签印刷方式中，都会或多或少遇到网点扩大的状况，尤其以柔印、胶印经常产生网点增大现象，对柔性版来说，不只有网点增大的问题，还有印版弯曲变形的共同效果形成柔性版条形码标签印刷偏差问题。依据这种状况，一般要制造测试印版，进行条形码食品不干胶标签印刷试验，依据试验成果获取增大及变形的信息，经过印前处理来进行补偿处理。

3、查看不干胶材料边际是否粘连，底纸是否漏涂硅，不干胶材料边际粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油，在印刷加工进程中均会引起排废时面纸开裂，不能正常生产。所以，食品不干胶标签印刷前先要取一段长1米左右的不干胶材料，用手剥开，看看边际或其它部分有无不能顺滑共同剥开的部分。通常，面纸和底纸边际粘连都产生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上，并且一般只产生在外层7~10米处，所以，遇到分切的卷筒不干胶材料边际有粘连，不要马上就断言整卷纸都有此毛病。此外要注意，剥离分量轻的面纸（如60G/平方米和80G/平方米的面纸）比剥离分量重的面纸所用的力要大，面纸越轻，剥离时手感越紧。也正因为如此，有时按客户所要求的形状去模切客户所选择的不干胶材料时，无法在常规食品不干胶标签印刷速度下完成。4、查看卷筒不干胶材料分切端面是否平直、复卷松紧是否共同，假如卷筒不干胶材料的分切端面不齐，不仅会影响印刷时的套准，并且会因模切方位产生变化而产生排废困难；复卷时松紧不共同则会引起印刷时纸张力的变化，张力不均同样会形成印刷质量问题。